
冷凍圧縮空気乾燥機の設計
冷凍圧縮空気乾燥機の設計
空気/タクト直接膨張冷凍空気乾燥機は、空気から冷媒に熱を伝達することによって圧縮空気から水分を除去するように設計されています。 直接膨張は、 圧縮空気の除湿に使用される熱伝達技術の最も効率的な形態である。 圧縮空気は冷媒回路と直接接触し、したがって空気を乾燥する最も効率的な方法を提供する。
冷凍空気乾燥機は、多くの屋内圧縮空気用途で露点が38°Fになります。 入ってくる空気は空気/冷媒熱交換器に入り、そこでは空気が液体冷媒によって38°Fまで冷却されます。 このプロセスにより、水分が液体の水に凝縮し、排水される。 次に、出て行く空気は空気 - 空気熱交換器に入り、パイプの凝縮を防ぐために暖められます。
他のタイプで得られる露点が低いわけではありませんが、得られた露点は一般的な工業プラントの多くの空気アプリケーションで許容されるため、冷媒タイプの乾燥機が最も人気があります。 運転原理は、家庭用の冷蔵庫または家庭用空調システムに似ています。 圧縮空気は、空気/冷媒熱交換器で約35°Fまで冷却され、その時点で凝縮された水分が分離されて排出される。 次いで、空気は空気 - 空気熱交換器に入る前に予め冷却されている流入空気によって空気 - 空気熱交換器で再加熱される。 これは、乾燥機を出る圧縮空気の圧力露点が35〜40°Fであることを意味する。 凝縮液が32°F以下で凍結するため、このタイプの乾燥機ではより低い露点が実現できません。
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