1.空気圧縮機の価値の科学的分析、メンテナンスと更新の合理的な選択
さまざまな力の作用下で、空気圧縮機は部品を物理的に摩耗、変形、損傷させ、部品の寸法形状と精度の変化、または空気圧縮機の自然な力による物理的摩耗をもたらしますアイドルプロセス。 金属部品の錆、腐食、ゴム部品の経年劣化など、これらの物理的摩耗はエアコンプレッサーの性能を低下させ、それにより製品の品質に影響を与えます。 科学技術の進歩により、より完璧で効率的な空気圧縮機が出現し、空気圧縮機の目に見えない摩耗により、元の空気圧縮機の価値が低下しました。 空気圧縮機の目に見えない摩耗は、製造プロセスにおける物理的な摩擦や自然力によって引き起こされるのではなく、社会的および経済的環境の変化によって引き起こされる空気圧縮機の価値は技術の進歩の結果です。 目に見えない摩耗は2つの形態に分けられます。
（1）目に見えない摩耗の最初のタイプ：
空気圧縮機の技術的構造と性能は変わらないが、技術の進歩により、空気圧縮機の製造プロセスが継続的に改善され、同じ機械の空気圧縮機を生産するために必要な社会的に必要な労働力が削減され、元の機械の空気圧縮機の市場価格が低下し、元の空気圧縮機の交換価格の対応する値になります。 たとえば、自動車産業の急速な発展により、自動車の価格は年々低下しています。 この目に見えない摩耗により、空気圧縮機の価値が低下しますが、空気圧縮機自体の技術的特性と機能は影響を受けず、空気圧縮機の使用値はそれに応じて変化しないため、既存のものを交換する問題はありません事前にエアコンプレッサー。 。
（2）2番目の目に見えない摩耗：
新しい技術、新しいプロセス、新しい材料の出現と応用により、より高度な構造、より良い性能、より高い効率、より少ないエネルギー消費量を備えた新しい空気圧縮機が継続的に革新されています。 古い機械の空気圧縮機には到達していません。 その肉体的生活（動作寿命）ですが、その生産性は社会的平均よりはるかに低くなっています。 より技術的に進歩した新しい空気圧縮機の発明と応用により、元の空気圧縮機の使用価値は部分的または完全に失われ、既存の古い空気圧縮機を新しい空気圧縮機に交換する問題につながります。 引き続き使用すると、製品の生産コストは社会の平均コストよりもはるかに高くなり、製品の単位あたりのコストが増加し、市場での競争力が失われます。 たとえば、S7シリーズをS9シリーズに、S9シリーズをS9シリーズに置き換えると、エネルギー効率はますます向上しています。 この目的のために、空気圧縮機のオーバーホールが必要な場合、空気圧縮機の技術的状態の包括的な調査を行い、経済分析で良い仕事をし、空気圧縮機の物理的摩耗と目に見えない摩耗の状態を調べる必要があります、およびエアコンプレッサーが経済的であるか、排除する方が経済的であるか、性能が低下した場合、機能が後方にある場合、または状態によって規定されている高エネルギー排除エアコンプレッサーが排除されている場合、必要はありませんオーバーホールのために、それは廃棄されます。
2.状態検出に基づいたメンテナンス方法を実行して、メンテナンスコストを削減する
科学技術と社会生産性の発展により、生産効率と自動化はますます高くなっています。 同時に、空気圧縮機はますます複雑になり、さまざまな部品間の相関関係は近づいています。 特定の部分の小さな欠陥は継続的に反応し、プロセス全体をもたらします。 空気圧縮機の動作速度、油温、音などの監視など、空気圧縮機の動作状態を理解するための主要部品の状態監視を通じて、空気圧縮機、さらには空気圧縮機に関連する環境被害エアコンプレッサーの損傷を防ぎ、メンテナンスコストを削減するために、部分的な異常状態、タイムリーなターゲットメンテナンスを発見します。
3.市場のメンテナンスリソースを使用して専門的なメンテナンスを実現する
市場経済システムの下では、効率が企業の存続の基本的かつ中核となっています。 近代的な企業の運営の重要なキャリア、エアコンプレッサーとその保守管理を市場の要件に適合させる方法として、純粋な生産サービスの手段から企業が最大の利益を追求するための重要なレバーに変換されます。 市場リソース、メンテナンス資金の合理的な使用、および限られたメンテナンス資金による費用対効果の高いメンテナンス特典。 たとえば、専門的な専門の空気圧縮機、またはオーバーホールの資格がない空気圧縮機の場合、企業は修理する空気圧縮機のメーカーに連絡して、製造業者にオーバーホールまたは下取りを依頼することができます。 たとえば、多くの企業は昔ながらのアプローチでフォークリフトのオーバーホールを行っています。 たとえば、高精度の要件を備えた数値制御空気圧縮機とマシニングセンターは、オーバーホールのために元のメーカーに送られるため、空気圧縮機の精度性能が効果的に保証されるため、空気圧縮機の修理品質と設備の改善が保証されます企業の品質。
4.エアコンプレッサーのオーバーホール管理を最適化して、メンテナンスの無駄を減らします
空気圧縮機のオーバーホールは、空気圧縮機のメンテナンス管理の重要な部分です。 オーバーホールプロセス中に、エアコンプレッサーには多くの要因が関与します。これにより、オーバーホールエアコンプレッサーが時間内に納品されるか、オーバーホールの品質が指定の許容基準を満たせないことがよくあります。 。 したがって、エアコンプレッサーのオーバーホールプロセス中の修理品質、修理時間、修理コストなどに影響する主な要因のみが制御され、これらのプロセスが制御された条件下で実行されることを保証し、タイムリーで品質の維持を促進します空気圧縮機および時機を得た配達の。 オーバーホールの人的資源と財源を削減し、企業の経済効率を改善する。
（1）修理前の準備は、オーバーホールの実施を確実にするための基礎です
修理前の準備には、修理前の技術的な準備と処理前の材料の準備が含まれます。つまり、ランダムなファイル、元の記録、および基礎がエアコンプレッサーファイルから取得されます。 空気圧縮機の動作、問題、構造、精度などに関する事前検査の詳細。描かれた技術文書と図面を理解し、技術的な準備に従って準備前の材料の準備を決定します。 したがって、修理前の準備作業の完全性と適時性は、空気圧縮機の修理の質、休息日数と経済的利益、および制御に直接影響します。 空気圧縮機の事前修理の準備が整っている、空気圧縮機の事前修理の事前検査を把握し、オーバーホール技術文書を合理的に準備し、部品と作業検査ツールの図面を正しく描き、資格のある自作のスペアパーツを完全に準備し、アウトソーシングアクセサリーを購入し、特別な検査エアコンプレッサーのオーバーホール工事を整然と行い、エアコンプレッサーのオーバーホールの品質を確保し、オーバーホール作業を時間通りにまたは事前に完了するのに役立ちます。
たとえば、多気筒ディーゼルエンジン本体のスピンドル穴複合微細ボーリングマシン（複素係数マシン45）の生産は、性能の低下により製品の品質に影響しますが、空気圧縮機は480、485の生産のための重要な単一の空気圧縮機ですディーゼルエンジン、シャットダウンオーバーホールプレス関連規格では、1日あたり2シフトで181ディーゼルエンジンの生産を計算するのに100日以上かかります。 合計18,100以上の480および485ディーゼルエンジンが生産されています。 各ディーゼルエンジンの純利益は5.2元であり、これは同社に10万元近くの損失をもたらします。 。 生産と保守の間の矛盾を解決するために、一方では修理を停止する前に生産タスクを増やし、他方では修理のために停止された車体の数と生産を減らすために、積極的に準備の準備をします修理、オーバーホール時間を短縮するために、マシンの本体に応じて、穴複合ファインボーリングマシンの図面と事前検査により、交換する必要のあるシールとスペアパーツが決まります。 機械本体のスピンドル穴、クランプ、clamp、スリーブなどの図面を描きます。 クランプ、ラフト、およびスリーブの加工には高い要件があるため、それらのすべてに外部加工が任されています。特に、ラフティングとスリーブのマッチングギャップはわずか8umであり、これはいくつかのメーカーが委託しています。 図面の要件を満たさなかった後、無錫の工場で満足のいく部品が製造されました。 十分な準備のため、部品はオーバーホール計画の実行に影響せず、修理前の準備で十分でした。 空気圧縮機のオーバーホールは、会社に経済的損失を引き起こさず、空気圧縮機の精度性能が回復し、企業の設備品質が改善され、企業の生産スタミナが向上し、製品の技術的要件が満たされました。 、経済的利益が改善されました。
（2）オーバーホール構造はオーバーホールの品質を保証する鍵です
オーバーホール建設は、オーバーホール計画の実施を具体的に表したものです。 空気圧縮機の状態を変更するための主要なリンクです。 オーバーホール構造には、分解、組立、塗装、デバッグなどのさまざまな側面が含まれますが、構造の分解、組立、および操作は制御されます。 検査リンクは、建設プロセスを制御するための重要なリンクです。 制御および解体検査により、交換した部品を確実に交換できます。 修理された部品は修理できます。 メンテナンス部品は、特に予備検査中に露出する可能性がある場合、適切にメンテナンスできます。 問題を修正措置でいつでも解決できるようにします。 たとえば、C620-1タイプの普通旋盤をオーバーホールすると、使用中に摩擦板が締めすぎたりゆるんだりするため、主軸台のI軸にあるA50セクターギアが損傷していることがわかりました。 品質、この部品のタイムリーな補充、スムーズな建設を確保します。 オーバーホールアセンブリリンクを制御して、工事が技術図面に従って行われるようにし、手戻りを避け、オーバーホールが時間通りに完了するようにします。
（3）オーバーホールの受け入れは、オーバーホールの品質の評価です
オーバーホールの受け入れは、オーバーホールの品質の客観的な評価です。 エアコンプレッサーのオーバーホールの品質がオーバーホールの品質基準を満たしているかどうかを包括的に評価する重要な手段であり、エアコンプレッサーのスムーズな配送の基礎を提供します。 たとえば、多気筒ディーゼルエンジンを製造するための特別な工作機械で、エアコンプレッサーの2か月間のオーバーホールの後、完成品は継続的に廃棄されます。 ワークショップは綿密な調査ではなく、オーバーホールの品質は修理品質に達していません。 部門は、オーバーホール受け入れの証拠を取り出し、廃棄物とオーバーホール空気圧縮機の精度が要件を満たしていないと信じていました。 エアコンプレッサー部門がオーバーホールの検査記録をチェックして検証した後、エアコンプレッサーのオーバーホールは製品プロセスに沿ったものになりました。 最後に、この品質事故は、深刻な工具の摩耗とオペレータの不適切な操作によって引き起こされ、製品が許容範囲外になり、エアコンプレッサーのユニットとメンテナンスユニットの矛盾を回避することがわかりました。
（4）メジャーの品質はオーバーホールの保証です
主な修理要員は、オーバーホール作業の実施者です。 彼らの作業能力と技術レベルは、オーバーホールタスクの成功または失敗に関連しています。 オーバーホール作業の特殊性により、主要な修理担当者の質が向上します。 上級職員は精通している必要があります。 プレス構造、空気圧縮機の性能を理解し、空気圧縮機のメンテナンスの特定の理論的メンテナンス、特にフィッターの基本知識と豊富な実務経験、問題を見つけて問題を解決する能力、高い責任感、ケンドリルダウン。 そのため、保守要員が保守レベルを継続的に改善し、保守要員の品質を向上できるように、保守品質グループ活動を頻繁に実行し、特別な議論を組織する必要があります。
（5）組織と管理はオーバーホールを達成する手段です
オーバーホールプロセスには、人的資源、材料資源、財源、オーバーホールの品質管理、修理時間、修理費用が含まれます。 オーバーホールに関連する作業の種類はより複雑であり、エアコンプレッサー部門などの部門が多いため、エンタープライズオーバーホールの管理レベルが含まれます。 機械修理ワークショップ、使用ユニット、財務部門、調達部門、その他の部門が参加します。 したがって、さまざまな種類の作業とそれらの相互協力を整理、管理、調整する必要があります。 計画が実施され、資金が準備され、資材の供給が適時に行われ、品質が保証されます。 たとえば、オーバーホール計画を実施する際には、合理的に人員を編成し、複雑な空気圧縮機の技術レベルが高い修理人員をさらに選択します。 単純な空気圧縮機の場合、技術レベルがわずかに低い労働者は、さまざまなスキルレベルを作成するために適切に一致する必要があります。 スタッフは才能を十分に発揮し、才能を最大限に活用することができます。 一方、空気圧縮機のライフサイクルコストが最も経済的であるように、オーバーホールの経済的利益を改善し、オーバーホールのコストを削減する必要があります。 たとえば、通常の旋盤をオーバーホールする場合、検査前の情報に従って、スピンドルボックスを交換する必要があります。 市場の状況を分析して比較した後、購入したスピンドル用に5000元を購入する必要があり、内部の自作ユニットは3,000元しか必要ありません。 このボックス部分だけが2,000元を節約しました。
（6）要約、データアーカイブはオーバーホールの避けられないリンクです
修理の概要は、このオーバーホールから学んだ教訓の概要であるだけでなく、将来のオーバーホールのための貴重な参考資料も提供します。 したがって、オーバーホールエアコンプレッサーを使用した後、修理データを時間内に並べ替えてアーカイブする必要があります。
空気圧縮機のメンテナンス管理を最適化し、生産用空気圧縮機の故障をタイムリーに排除し、通常の生産を確保し、企業の設備品質の改善を支援し、人的および財政的資源の無駄を減らし、空気圧縮機と保守部門との競合を回避します。 会社の経済効率を改善します。
