Aug 28, 2019 伝言を残す

空気圧縮機のメンテナンスと修理戦略

空気圧縮機のメンテナンスと修理戦略


1.空気圧縮機の一般的な問題の分析


一般的な空気圧縮機の故障は、主に空気圧縮機の空気量不足、異常な圧力、電源投入時の異常な動作、機械の高温、爆発的な燃焼など、いくつかのタイプに分類されます。 日常の操作および使用中に、空気中の不純物、ほこりなどが空気圧縮機に入るか、空気圧縮機の部品が摩耗し、故障の問題につながる可能性があります。 特定の問題によれば、障害の原因が分析され、障害を解決するための戦略がエアコンプレッサーの正常で安定した動作を維持するための目標を定めた方法で見つけられます。

まず、空気圧縮機の圧力は正常ではなく、排気ガスの不足は部品の摩耗によって引き起こされます。 長期的な衝突プロセス中に部品が摩耗し、部品間のギャップが大きくなり、変位と圧力が変化します。

第二に、空気圧縮機の起動の難しさは、一般に監視装置が正常に動作できないという事実によるものです。 監視装置が異常になった後、空気圧縮機を操作できなくなり、空気圧縮機の起動が困難になります。

最後に、空気圧縮機の表面の異常な高温および低温、爆発などは、冷却システムの故障が原因です。 冷却システムは正常に機能せず、空気圧縮機の表面の通常の温度を維持できず、空気圧縮機が過熱したり、爆発することさえあります[1]。


空気圧縮機の故障の問題を真に解決するためには、空気圧縮機の設計と生産の基本的な側面から研究し、議論する必要があります。 空気圧縮機の設計では、工業生産と建設産業のニーズに応じて、空気圧縮機の機能要件も異なります。 設計プロセスに欠陥がある場合、または実際の需要が一致しない場合、日常生活につながります。 運転中のエアコンプレッサーが故障しています。

さらに、日常の運転プロセスにおけるエアコンプレッサーの機能を適切に管理する必要があります。 空気圧縮機の多くの一般的な障害では、爆発と燃焼が労働者の生命と財産の安全に対する最大の脅威となります。 通常の状況下では、冷却システムの損傷後、空気圧縮機の温度を合理的な範囲内で制御することはできません。 温度が上昇し、最終的に事故が発生します。 あらゆる種類の障害の発生に関係なく、その理由はほとんどが非科学的な設計、不適切な管理、不適切な保守および修理作業です。 したがって、空気圧縮機の故障を回避するために、保守および修理管理をいくつかの角度から実行する必要があります[2]。


一般に、エアコンプレッサーの故障の発生は、不規則な使用と不完全なメンテナンスシステムに関連しています。 この仕様を使用すると、エアコンプレッサーの寿命を大幅に延ばし、エアコンプレッサーの故障頻度を減らすことができます。 サウンドオーバーホールシステムは、エアコンプレッサーの動作の問題を早期に検出し、それに対応する措置を講じてクレードルの問題を解消し、その後の問題の悪化を回避できます。


2.空気圧縮機のメンテナンスとメンテナンス戦略に関する議論


空気圧縮機の問題は、多くの場合、オイル循環システム、ガス循環システム、水循環システム、およびその他のシステムに集中しています。 したがって、このセクションでは、これらのシステムを簡単に分析し、対応する保守対策を提案します。


(1)オイル循環システムのメンテナンス


空気圧縮機を使用する前に、各システムをテストして、空気圧縮機の正常な動作を確認する必要があります。 空気圧縮機のオイル循環システムは、空気圧縮機の各コンポーネントの動作に必要な潤滑油を提供します。 したがって、エアコンプレッサーオイルシステムの通常の動作により、デバイス間の摩耗を大幅に減らすことができ、それによってエアコンプレッサーの寿命を延ばすことができます。 空気圧縮機のメンテナンスと修理プロセスでは、最初はオイル循環システムの毎日の点検とメンテナンスです。 この作業の目的は、エアコンプレッサーのさまざまなコンポーネントの潤滑性を確保し、過剰な生産を回避することです。 摩耗と損失。 メンテナンス担当者は、エアコンプレッサー内部のさまざまな部品の潤滑度を確認する必要があります。 潤滑が不十分な場合は、潤滑油を適時に追加して、空気圧縮機の温度と油圧のバランスを確保し、潤滑不足による部品の過度の摩耗や裂けを防止する必要があります。 質問[3]。


(2)空気圧回路システムのメンテナンス


ガス循環システムは、主に空気を吸い込んで圧縮するシステムを指します。 このシステムでは、過度の温度による空気圧縮機の不安定な動作を避けるために、圧縮空気を冷却および冷却する必要があります。 したがって、このシステムはエアコンプレッサーの中核システムでもあります。 ガス循環システムが安定して動作できるかどうかは、空気圧縮機が空気を正常に圧縮できるかどうかに直接依存します。 したがって、空気圧回路のメンテナンスは非常に重要です。 空気循環システムを検査するときは、循環システムのさまざまなコンポーネントが正常であることを確認し、ガスが循環システムで再循環するかどうかの確認に焦点を合わせます。 この問題が発生したら、サスペンションフルチェックバルブを取り付ける必要があります。


(3)水循環システムのメンテナンス


機器の動作中に大量の熱が発生します。 熱は、放射、伝導などのために、圧縮ガスとデバイスの温度を上昇させます。 したがって、水循環システムの通常の動作により、圧縮ガスと各デバイスの温度が効果的に低下し、コンプレッサーが適切な温度で動作することが保証されます。 水循環システムは、主に圧縮ガスを冷却する役割を果たします。 このシステムのメンテナンス作業では、冷却時間の問題に焦点を当てて、水循環システムが空気圧縮機で正常に動作し、役割を果たすことができるようにする必要があります。 水循環システムのメンテナンスは、空気圧縮機のメンテナンス作業の重要な部分です。 空気圧縮機の過熱による爆発、短絡、停電などの問題を回避するために、通常の安定した水循環システムを確保する必要があります。 プレスの通常操作[4]。


(4)一般的な障害のメンテナンス対策


1)エアコンプレッサーの排気が不十分です。 排気ガスの量は、空気圧縮機の運転効率に大きく影響します。 したがって、エアコンプレッサーに排気ガスが不足するという問題がある場合、まず、損傷または亀裂した部品を交換し、エアマフラーをチェックして清掃し、最後にシリンダー内のオイルを補充して、オイルレベルを維持することができますシリンダーオイルレベル。 3分の1以上。


2)エアコンプレッサー冷却システムに障害があります。 エアコンプレッサーの冷却システムに問題がある場合、それは主に冷却システムの汚れまたは冷却システムに入る空気によるものです。 この問題に対応して、水道メーターにケーシングを取り付けることで空気の侵入を防ぐことができます。または、冷却システムの正常な動作を保証するために、クーラーコアを頻繁に交換することができます。


3)エアコンプレッサーの気密性の問題。 エアコンプレッサーにエアバルブのコンパクト性が低下するという問題がある場合は、バルブプレートとバルブプレートの清掃作業を行います。 最後に、炭素堆積物を除去する操作を積極的に実装するか、炭素堆積によって生成される静電プラスチックパイプを制御し、空気圧縮機の清浄度を効果的に改善し、障害の発生を回避することを選択する必要があります。


4)エアコンプレッサーオイルは時間内に交換する必要があります。 潤滑油の品質は、空気圧縮機の作動効果に影響します。 そのため、エアコンプレッサーを作動させた後、6000〜7000時間ごとに潤滑油を交換することができ、潤滑油の品質を効果的に向上させることができます。 全体として、エアコンプレッサーのさまざまなコンポーネントの清潔さと完全性を維持することは、エアコンプレッサーの正常な動作を保証するための効果的なメンテナンス手段です。 さらに、空気圧縮機の内部オイル量を確保し、空気圧縮機の保守点検作業を改善し、空気圧縮機が適切な役割を果たすことを包括的に確保するだけで十分です[5]。


(5)空気圧縮機の使用と保守は、科学的で健全な管理システムと切り離せません。 標準化された使用方法は、空気圧縮機の不必要な故障を効果的に回避でき、科学的で完璧な管理システムは、空気圧縮機自体の問題を初めて発見し、同時に管理および保守要員が効果的な方法をとることができます時間内に。 これにより、問題の悪化を防ぎます。 具体的には、空気圧縮機の設置後、空気圧縮機製造ユニットは、機器の使用に関するトレーニングを一定期間行う必要があり、それにより、空気圧縮機を使用するオペレータのスキルレベルが向上します。 また、使用ユニットの機器オペレーターと機器メンテナンス担当者に、空気圧縮機のさまざまなコンポーネントを明確に理解してもらいます。 それにより、その後の使用およびメンテナンス中にエアコンプレッサーの良好な動作を保証します。


3.結論


要約すると、中国の経済発展速度の加速に伴い、空気圧縮機はさまざまな工業生産および建設業界の建設プロセスでますます広く使用されています。 空気中の不純物の堆積と潤滑効果が不十分なため、空気圧縮機には多くの場合、空気圧縮機の機能が効果的に機能しないさまざまな欠陥があります。 この状況を回避するために、毎日の点検と保守を行うだけで、コンポーネントの摩耗や損傷、排気量の不足、潤滑油の質の低下、炭素沈着の問題などを含む、空気圧縮機の定期的な保守および障害修復戦略空気圧縮機の、さまざまな問題を効果的に避け、空気圧縮機の正常な動作を保証し、財産の損失を減らし、工業生産および構造の経済的な利点を改善できます。


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