空気圧縮機の「6番目と6番目」メンテナンスルール
世界のすべては、すべてに規則性を持っています。
メンテナンスのために、従うべき特定のルールもあります。
これらのルールは、実際には偉大な神によって要約されています。 一部の老鳥はすでにそれらを知っているか、覚えているかもしれませんが、初心者にとっては、この経験は非常に価値があり、迂回するのに役立ちます。
最初に確認してから、よく知っている
空気圧縮機が故障したとき、医師が患者に相談するように、故障の前後に故障について最初に尋ねるのは、正しい薬を処方するために、病気について尋ねる最初のことです。
ユーザーが提供する状況と手がかりに従って、障害が分析され（これは初心者にとって特に重要です）、空気圧縮機の動作原理と各コンポーネントの機能と組み合わせて、簡単に知ることができます。
最初の病気、後で特別
空気圧縮機の一般的な特性に従って、普遍性と規則性を備えた一般的な障害が排除され、特殊な障害の原因（一般的でないコンポーネントの障害を含む）がチェックされて、障害範囲が次第に減少します。 修理時間を短縮します。
最初のマシン、外部マシン
コンプレッサーのメンテナンス
故障したエアコンプレッサーについては、特に機械の外部の電気スイッチ、ノブの位置が適切である場合、および外部電源とコントローラー設定が正常であるかどうか、最初に外部コンポーネントを確認します。 外付け部品が正常であることを確認してから、点検のためにマシンの電源を再度入れます。 特に、いくつかの環境的原因または誘発された故障は、十分な情報を得て、慎重に検証されることを大胆に想定する必要があります。
最初に清掃してから修理する
機械の内部を検査するときは、機械がきれいかどうかを確認することが重要です。 機械内のコンポーネント、コンポーネント、およびパイプの間に油、水汚れなどが見つかった場合は、取り外し、観察、修理する必要があります。 自然故障を減らすと、半分の労力で2倍の結果が得られます。 空気圧縮機の多くの故障は「ブロッキング」と「漏れ」によって引き起こされ、故障の場所はクリーニングによってより明確に検出できることが実践により証明されています。
最初の機械的、電気的後
起動の失敗、アンロードの失敗、圧力の失敗などの一部の失敗については、機械部品に障害が発生する可能性はそれほど高くありませんが、機械部品を確認するために少しの時間を費やす必要があります。 各機械部品に明らかな障害がないと判断された場合にのみ、電気検査が実行されます。
最初に静的状態、次に動的状態
いわゆる静的チェックは、マシンに電源が入らない前に実行されるチェックです。 静的チェックが正しいことを確認したら、動的チェックのために電源を投入できます。 煙やちらつきなどの異常な状態が見つかった場合は、すぐにマシンの電源を切り、静的チェックを再度実行する必要があります。 これにより、状況が不明な場合にマシンの電源を入れず、過度の損傷を引き起こすことがなくなります。
