エアエンドに加えて、エアコンプレッサーには多くの付属品、主に温度センサー、圧力センサー、コンピューターボード、リレーボード、PLCコントローラー、コントロールパネル、操作ボックス、ソレノイドバルブ、ロータリーバルブ、空気圧などの従来の脆弱なアクセサリーがありますバルブ、リリーフバルブ、温度制御バルブ、熱制御バルブ、温度制御バルブコア、比例バルブ、体積制御バルブ、圧力維持バルブ、吸気バルブ、安全バルブ、制御バルブ、スイッチ、エアダクト、スターターディスクバッファーなど これらの空気圧縮機の継手は一般に耐用年数があり、継手の損傷により空気圧縮機の動作が停止します。
空気圧縮機3フィルター
エア・フィルター
機能：エアフィルターエレメントは、エアコンプレッサーの重要な保護バリアです。 吸入空気が清浄であればあるほど、オイルフィルター、オイルおよびガスセパレーター、オイルの寿命が長くなります。 メインエンジンの部品は非常に正確であり、重要なクリアランスは通常30-150_であるため、他の異物がメインエンジンに入らないようにしてください。 したがって、メインエンジンに侵入する異物は必然的に損傷を引き起こし、メインエンジンが「ロック」または廃棄されることさえあります。
素材：ろ紙
寿命：通常1500〜2000時間、作業環境に応じて調整できます。エアフィルターの閉塞アラームの設定値は-0.05 barです。
エアフィルターの時間外使用の危険：
ユニットの不十分な排気は生産に影響を及ぼし、エアフィルターの過剰な抵抗はユニットのエネルギー消費を増加させます。
ユニットの実際の圧縮比が増加し、メインエンジンの負荷が増加し、寿命が短くなります。
フィルターエレメントが破損すると、異物がメインエンジンに入り、メインエンジンがロックされたり、廃棄されることさえあります。
オイルとガスの分離器：（オイルと呼ばれる）
機能：圧縮空気中のオイルの分離
素材：高精度ガラス繊維
寿命：通常3000〜4000時間、環境条件に応じて調整できます。 オイルコア分離プラグのアラーム設定値は一般に0.8〜1.0 barで、これによりエネルギー消費がbarあたり7％の差圧で増加します。
オイルおよびガス分離器の時間外使用の危険：
（1）分離効率の悪さは燃料消費と運転コストの増加につながり、オイル不足が深刻な場合にはメインエンジンの故障さえ引き起こす可能性があります。
（2）圧縮空気の出口でのオイル含有量の増加は、バックエンド精製装置の動作に影響を与え、その結果、ガス使用装置が正常に機能しなくなります。
（3）閉塞後の抵抗の増加は、実際の排気圧力とエネルギー消費の増加につながります。
（4）故障後、ガラス繊維材料が脱落してオイルに入り、オイルフィルターエレメントの寿命が短くなり、メインエンジンの通常の摩耗につながります。
オイルフィルター：
機能：空気圧縮機の特別な基油の金属粒子と曲芸を除去し、オイル循環システムの清潔を確保し、メインエンジンの安全な動作を保護します。
材料科学：
寿命：通常1500〜2000時間、環境条件に応じて調整できます。 オイルフィルターのブロッキングアラームの設定値は通常1.0〜1.4 barであり、これは過剰使用に有害です。オイルリターンが不十分で、排気温度が高く、オイルとオイルコアの寿命が短くなります。 メインエンジンの潤滑が不十分で、メインエンジンの耐用年数が著しく短くなっている。 フィルターコアが損傷した後、多数の金属粒子を含むオイルがメインエンジンにろ過され、メインエンジンに深刻な損傷をもたらします。
高精度フィルターコア
機能：脱脂および除塵：圧縮空気中のオイル、ほこりおよび液体水をろ過し、フィルター要素の脱臭を行い、圧縮空気中の油蒸気およびその他の臭気をろ過します。
素材：高精度輸入ろ紙
脱脂および散布フィルターコア：高精度ガラス繊維
脱臭フィルターエレメント：活性炭
フィルターコア：ホウケイ酸ガラス繊維
寿命：脱脂および除塵フィルターエレメントの設計寿命は通常4000時間または1年です。活性炭脱臭フィルターエレメントは通常1000時間です。 ***フィルターエレメントは、蒸気滅菌により50回再利用できます。 ***脱脂および除塵フィルター要素の標準的な差圧差は0.7 barです。
高精度フィルターコアの時間外使用の危険性：フィルターコアの過度の抵抗、パイプラインの大きな圧力損失、ユニットのエネルギー消費の増加。
エアコンプレッサーオイル：
効果：
（1）潤滑-ベアリングやギアなどの主要な機械部品の潤滑。
（2）シーリング-ねじとねじ、ねじと空洞の間の隙間を密封します。
（3）冷却-メインエンジンの圧縮空気で発生した熱は、クーラーに送られて放出されます。
（4）クリーニング-オイルシステム内のオイルスケールやその他の破片をオイルバレルとオイルフィルターエレメントに堆積させます。
アルミナ乾燥剤
機能：材料自体の特殊な微細孔を使用して、毛細管現象により空気中の水分子を吸着すると同時に、乾燥機の圧力解放脱着の吸着廃熱を加熱して、乾燥剤の吸着水を除去します。
材質：活性炭アルミナ、モレキュラーシーブ。
寿命：吸気口の湿度に応じて2〜6年。 乾燥機の後段のフィルターに合わせて乾燥剤の交換が必要かどうかを判断できます。 フィルターが排水した場合、乾燥剤をすぐに交換する必要があります。 また、乾燥剤の形状とガスエンドの実際の状況によって判断することもできます。
活性アルミナ乾燥剤の時間外使用の危険性：乾燥剤はその活性を失い、乾燥部分を排出できず、圧縮空気の水分含有量が標準を超え、ガス使用機器の作業と製品の生産品質に影響します。
乾燥剤が故障すると、粉末が脱落し、乾燥機の寿命に影響を及ぼし、排気パイプラインを詰まらせ、抵抗の低下を増加させ、エネルギー消費と生産コストを増加させます。
空気圧縮機の定期的なメンテナンスまたは調査は避けられない傾向です。 エアコンプレッサーのメンテナンスコストを削減し、資金の損失を回避することも避けられない傾向です。 それができるかどうかにかかわらず、それは本当に各リンクに固有である必要があります。 たとえば、空気圧縮機の毎日のメンテナンスは、各部品に固有である必要があります。 後で良い記録をとることは、トラブルの一部を引き起こします。
